numero Sfoglia:0 Autore:Rebecca Pubblica Time: 2021-10-15 Origine:motorizzato
Rivestimento laser utilizza un laser ad alta energia come fonte di calore e polvere di lega come materiale di rivestimento.La polvere di lega viene contemporaneamente irradiata dal laser per sciogliersi rapidamente sulla superficie del pezzo in lavorazione per formare una pozza fusa, quindi solidificarsi rapidamente per formare uno strato legante metallurgico denso, uniforme e dallo spessore controllabile.Migliorare la resistenza all'usura, alla corrosione, alle alte temperature, alla resistenza all'ossidazione e altre proprietà delle parti metalliche può non solo ripristinare l'uso delle parti guaste, ma anche prolungare significativamente la durata delle parti nuove.
Modifica di nuove parti
La tecnologia del rivestimento laser viene utilizzato per depositare uno strato di rivestimento dalle prestazioni speciali sull'area specificata della superficie del pezzo, che può migliorare le prestazioni della superficie e far sì che le parti importanti possiedano le caratteristiche di super resistenza all'usura e alla corrosione e migliorare notevolmente la durata delle parti .
Dopo la produzione della valvola a sfera nell'industria chimica, è necessaria la modifica della superficie del rivestimento: uno spessore del rivestimento di 1,2 mm, senza difetti come pori e crepe, con elevati requisiti di resistenza alla corrosione e una durezza dello strato di rivestimento pari o superiore a 55HRC.
Riparazione di pezzi vecchi
Nell'industria petrolchimica, le apparecchiature sono esposte per lungo tempo a ambienti di lavoro difficili.È facile provocare una grave corrosione e usura delle parti e persino portare alla completa rottamazione di parti grandi e costose.La tecnologia di rivestimento laser offre la possibilità di riparare alcune parti costose che sono scomode da smontare.Inoltre, la resistenza del componente riparato sarà doppia rispetto a quella del componente originale e ciò farà risparmiare all'azienda il costo di acquisto di nuovi componenti.
Le parti che spesso causano problemi nelle apparecchiature chimiche includono valvole, pompe, giranti, grandi perni del rotore, roulette, boccole, boccole dei cuscinetti, ecc., e le riparazioni del rivestimento dopo il guasto delle valvole a sfera e delle parti dell'albero sono ampiamente utilizzate nell'industria chimica.Richiede uno spessore del rivestimento di 1,2 mm, assenza di difetti come pori e crepe, requisiti elevati di resistenza alla corrosione e una durezza dello strato di rivestimento pari o superiore a 55 HRC.
Vantaggi di rivestimento laser:
①La zona interessata dal calore generata sul substrato durante il rivestimento laser è piccola, così come lo è la deformazione del pezzo.
② È possibile ottenere un legame metallurgico tra lo strato di rivestimento e il materiale di base e il tasso di diluizione del materiale di rivestimento è basso.
③Lo strato di rivestimento ha grana fine e struttura compatta, che può ottenere maggiore durezza, resistenza all'usura e resistenza alla corrosione.
④ È possibile ottenere una riparazione parziale selettiva, riducendo efficacemente i costi di riparazione.
⑤Il sistema del materiale in polvere ha un'adattabilità relativamente elevata e la maggior parte dei materiali in polvere metallica convenzionali e speciali possono essere depositati sulla superficie delle parti metalliche.
Vantaggio:
1. È possibile scegliere diverse forme di spot laser, in base ai requisiti delle diverse applicazioni di rivestimento;
2. La qualità del fascio è stabile e l'effetto del rivestimento è coerente;
3. Potenza stabile e velocità eccellente del rivestimento;
4. L'energia laser è distribuita uniformemente, facilitando il controllo del tasso di diluizione del rivestimento e il tasso di diluizione del rivestimento ad alta velocità è inferiore al 3%;
5. Il punto luminoso di uscita è distribuito in una parte superiore piatta circolare e non è presente anisotropia, adatta per lo stampaggio tridimensionale del rivestimento laser.
Inoltre, rivestimento laser può essere applicato anche ad altri settori come la metallurgia del ferro e dell'acciaio, le automobili, i macchinari per l'ingegneria, la produzione di stampi e la costruzione navale e ha una gamma molto ampia di prospettive di applicazione.La tecnologia di rivestimento laser sarà sicuramente accettata dalla maggior parte degli utenti industriali e porterà maggiori vantaggi e valore alla produzione industriale.Contattateci per maggiori informazioni!
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