Difficoltà del processo e delle soluzioni di taglio laser ad alta potenza

Con vantaggi incomparabili come l'ampio raggio di taglio, l'elevata velocità di taglio e la capacità di tagliare lastre più spesse, taglio laser ad alta potenza è stato ampiamente riconosciuto dal mercato.Tuttavia, come tecnologia di taglio ad alta potenza è ancora in fase iniziale di divulgazione, alcuni operatori non sono molto esperti nelle tecniche di taglio laser ad alta potenza.Gli ingegneri del taglio laser ad alta potenza di Senfeng Laser hanno riassunto una serie di soluzioni per la scarsa qualità taglio laser ad alta potenza attraverso test e ricerche a lungo termine, come riferimento da parte dei colleghi di tutti i settori.

Se l'effetto di taglio risulta scarso, è necessario indagare innanzitutto sui seguenti motivi:

1. Tutte le lenti della testa laser non sono contaminate e pulite;

2. La temperatura dell'acqua nel serbatoio è normale e la sorgente laser non presenta condensa;

3. La purezza del gas di taglio è eccellente con un percorso del gas regolare e non vi sono perdite di gas.

Problema 1: la superficie di taglio presenta strisce

Cause possibili:

1. L'ugello è selezionato in modo errato: ad esempio l'ugello è troppo grande;

2. La pressione dell'aria è impostata in modo errato: ad esempio, la pressione dell'aria è impostata troppo alta, causando bruciature e striature;

3. La velocità di taglio è sbagliata, anche una velocità di taglio troppo lenta o troppo veloce causerà una sovracombustione sufficiente.

Soluzione:

1. Sostituire l'ugello con un diametro piccolo, ad esempio per il taglio di superfici lucide in acciaio al carbonio da 16 mm, è possibile scegliere l'ugello ad alta velocità D1,4 mm;La superficie luminosa in acciaio al carbonio da 20 mm può scegliere l'ugello tattile ad alta velocità D1,6 mm;

2. Ridurre la pressione dell'aria di taglio può migliorare la qualità di taglio della superficie;

3. Regolare la velocità di taglio e abbinare correttamente la potenza alla velocità di taglio per ottenere l'effetto mostrato nell'immagine qui sotto a destra.

Problema 2: sono presenti scorie sul fondo

Cause possibili:

1. L'ugello è troppo piccolo e la messa a fuoco del taglio non è corretta;

2. La pressione dell'aria è troppo piccola o troppo grande, inoltre la velocità di taglio è troppo elevata;

3. Il materiale della lamiera è scadente e la qualità della lamiera non è buona.È difficile rimuovere le scorie con un ugello piccolo.

Soluzione:

1. Sostituire l'ugello di grosso calibro e regolare la messa a fuoco in una posizione adatta;

2. Aumentare o diminuire la pressione dell'aria finché il flusso d'aria non è adeguato;

3. Scegli la lamiera migliore.

Problema 3: sono presenti delle sbavature sul fondo

Cause possibili:

1. Il diametro dell'ugello è troppo piccolo per soddisfare i requisiti di lavorazione;

2. la sfocatura negativa non corrisponde: la sfocatura negativa deve essere aumentata e la posizione appropriata deve essere regolata

3. La pressione dell'aria è troppo bassa, il che provoca sbavature sul fondo e non può essere tagliato completamente.

Soluzione:

1. Scegli ugelli di grosso calibro per aumentare il flusso d'aria;

2. Aumentare la sfocatura negativa per far sì che la sezione di taglio raggiunga la posizione inferiore;

3. Aumentare la pressione dell'aria per ridurre la bava sul fondo.

In che modo l'ugello influenza la qualità del taglio:

Quando il centro dell'ugello e il centro del laser non sono sullo stesso asse

1) interessa la sezione di taglio.Quando il gas da taglio viene spruzzato, causerà un volume d'aria irregolare, il che rende più facile che la sezione di taglio presenti macchie di fusione su un lato e non sull'altro.Sebbene abbia scarso effetto sul taglio di lamiere sottili inferiori a 3 mm.

2) Influisce sulla qualità degli angoli acuti.Quando si tagliano pezzi con spigoli vivi o angoli piccoli, è probabile che si verifichi una sovrafusione locale.Potrebbe non essere possibile tagliare quando si tratta di piastre spesse.

Pertanto, quando l'apertura dell'ugello è maggiore, la protezione relativa della lente di messa a fuoco è peggiore, il che riduce la durata della lente.La concentricità tra il centro dell'ugello e il laser è uno dei fattori più importanti che determina la qualità del taglio, soprattutto quando il pezzo è più spesso.Pertanto, la concentricità tra il centro dell'ugello e il laser deve essere regolata per ottenere una migliore sezione di taglio.

Senfeng, con un team di ingegneri professionisti, continua a fornire più soluzioni taglio laser, saldatura, pulizia e rivestimento.Vi preghiamo di contattarci per ulteriori informazioni.

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