numero Sfoglia:0 Autore:Rebecca Pubblica Time: 2021-12-27 Origine:motorizzato
Al fine di garantire il normale funzionamento di macchine da taglio laser, la manutenzione quotidiana deve avere la priorità.Poiché l'intera macchina è composta da componenti di alta precisione, è necessario prestare particolare attenzione nel processo di manutenzione quotidiana e seguire rigorosamente le procedure operative di ciascuna parte.Inoltre, qualsiasi operazione brutale causerà danni ai componenti, che porteranno al mancato funzionamento della macchina.È necessario personale dedicato e appositamente formato per raggiungere un certo livello dopo essere stato esaminato e approvato dall'amministratore della sicurezza.
L'operatore del macchina da taglio laser oppure la persona che si avvicina all'apparecchiatura laser deve indossare occhiali protettivi adeguati.Nell'area operativa, deve esserci una buona illuminazione interna per garantire il regolare funzionamento.
1. Articoli necessari
Durante il processo di manutenzione sono necessari i seguenti elementi, che devono essere sempre tenuti a portata di mano:
Articolo | Quantità | Commenti |
Acetone | 1 bottiglia | Purezza: 99,5% con meno dello 0,3% di acqua Totale: 500ml |
Acotone assorbente | 5 pacchi | |
Ealcool tilico | 1 bottiglia | Purezza: 99,5% o più Totale: 500 ml |
Palla che soffia | 1 | |
Ago contagocce | 1 | Uso medico |
Swab | 2 pacchi | |
Utensili | 1 set | Chiave a bussola esagonale, cacciavite, multimetro, ecc |
2. Ciclo temporale di ispezione e riparazione
1) Il ciclo di manutenzione delle sorgenti laser, dei refrigeratori e dei compressori d'aria deve essere eseguito secondo il ciclo di manutenzione specificato nei relativi manuali di istruzione.
2) La macchina viene ispezionata per la prima volta dopo 24 ore di funzionamento e nuovamente dopo 100 ore.Successivamente dovrebbe essere ispezionato ogni 6 mesi o un anno (a seconda della situazione del cliente).
3. Manutenzione quotidiana
1) Ogni giorno, prima di avviare la macchina, l'operatore deve controllare attentamente la sorgente laser, l'unità di raffreddamento ad acqua, il volume dell'acqua e la tubazione per eventuali perdite;
2) Controllare se il pulsante di stato del laser pronto funziona (controllare la spia) e se il pulsante di arresto di emergenza della macchina è normale;
3) Controllare se i finecorsa degli assi X, Y e Z e le viti di montaggio dell'attaccante sono allentati e se i finecorsa di ciascun asse sono sensibili;
4) Verificare se i finecorsa della tabella di scambio sono sensibili
5) Dopo un uso prolungato, verificare se la lente di messa a fuoco e la lente protettiva sono danneggiate;
6) Una volta completato il lavoro, ripulire le parti di scarto in tempo e pulire il luogo di lavoro per mantenerlo ordinato e pulito;allo stesso tempo, pulire l'attrezzatura per garantire che tutte le parti dell'attrezzatura siano pulite e prive di macchie e che non possano essere collocati detriti in tutte le parti dell'attrezzatura.
7) Aprire la valvola di scarico del cilindro di stoccaggio dell'aria nella parte inferiore del compressore d'aria per il drenaggio.Dopo aver scaricato l'acqua di scarico, chiudere la valvola (se si utilizza aria compressa).
8) Spegnere la macchina secondo la procedura di spegnimento, quindi disattivare l'alimentazione elettrica totale.
4. Manutenzione durante il funzionamento
Quando si accende il macchina da taglio laser, controllare la macchina secondo la manutenzione quotidiana.Se durante il funzionamento si verifica un rumore anomalo, interromperlo immediatamente per l'ispezione.Non posizionare oggetti irrilevanti sul banco di lavoro o sul tavolo operatorio.
1) Controllare regolarmente il livello dell'olio della pompa di lubrificazione centralizzata (se insufficiente, aggiungere olio lubrificante in tempo) e regolare adeguatamente il tempo di rifornimento della pompa di lubrificazione per garantire che la guida dell'asse X, la guida dell'asse Y, l'asse Z la guida e la vite possano essere adeguatamente lubrificate.Ciò può aiutare a garantire la precisione della macchina, mantenere la lubrificazione di tutte le parti mobili e prolungare la durata delle guide degli assi X, Y e Z;se il suono diventa più forte quando la macchina è in movimento, controllare la lubrificazione della cremagliera e aggiungere olio lubrificante in tempo.
2) La polvere sulla guida lineare e sulla vite dell'asse Z deve essere pulita settimanalmente.
3) Pulire settimanalmente la tubiera, i detriti e la polvere su ciascun filtro della macchina.
4) Controllare settimanalmente il livello dell'acqua di raffreddamento all'interno della sorgente laser.Deve essere aggiunto in tempo se insufficiente.
5) Controllare la contaminazione sulla superficie della lente protettiva e della lente di messa a fuoco ogni 15 giorni e pulire la lente ottica in tempo per garantirne la durata.
6) Controllare il filtro nel percorso dell'aria una volta al mese e rimuovere tempestivamente l'acqua e i detriti dal filtro.
7) Controllare regolarmente se il cavo esterno è graffiato e controllare se l'interfaccia di linea nell'armadio di distribuzione dell'alimentazione è allentata.
8) Sei mesi dopo l'installazione della macchina, è necessario regolare nuovamente il livellamento della macchina per garantire la precisione di taglio della macchina.
Per ulteriori suggerimenti sulla manutenzione, non esitate a contattarci!I nostri ingegneri professionisti forniranno una formazione dettagliata e supporto tecnico in linea e sul posto.
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