numero Sfoglia:0 Autore:Rebecca Pubblica Time: 2021-09-02 Origine:motorizzato
C'è una domanda che ci si pone sempre quando si ha a che fare con macchine grandi e costose: quando alcuni componenti sono usurati, dobbiamo semplicemente buttarli via e comprarne uno nuovo, oppure farli riparare o addirittura potenziare?Non importa dal punto di vista economico o ambientale, quest'ultimo viene scelto dalla maggioranza, e poi arrivano i metodi di riparazione dei metalli, come i rivestimenti di saldatura e la cromatura.Ma tali soluzioni presentano carenze molto evidenti che hanno causato problemi agli utenti rivestimento laser, una tecnologia rivoluzionaria per il miglioramento della superficie, è arrivata alla nostra vista per dominare l'industria della riparazione dei metalli.
Per cominciare, dobbiamo conoscere la teoria di funzionamento del rivestimento laser. Rivestimento laser O Deposizione laser è una tecnica di lavorazione utilizzata per fissare un materiale alla superficie di un altro in modo controllato.Un flusso della polvere metallica desiderata viene immesso in un raggio laser focalizzato mentre viene scansionato attraverso la superficie del bersaglio, lasciando dietro di sé un rivestimento depositato del materiale scelto.Questa soluzione ha risolto tutti i problemi causati dai metodi di riparazione tradizionali con i suoi vantaggi superiori.
1. Ottimo ROI: una vera e promettente miniera d'oro tutta da scoprire
Essendo una nuova tecnologia, rivestimento laser è una vera e promettente miniera d'oro da scoprire.Facciamo un calcolo per vedere quanto profitto possiamo ottenere dopo aver effettuato questo acquisto.Prendiamo come esempio i cilindri idraulici nell'industria mineraria, addebitiamo 450~ 550 usd per riparare 1 metro quadrato, mentre il nostro costo inclusa la polvere e l'elettricità è di 200~300 usd, il che lascia un margine di circa 250 usd.Se lavoriamo con una macchina laser cladding da 6kW riusciamo a coprire 1 metro quadro in 2 ore.Diciamo che lavoriamo 20 ore al giorno, possiamo guadagnare 2500 usd al giorno, che ti ripagheranno completamente in non più di 3 mesi.Questo vale per i componenti di basso valore, per non parlare di quelli di alto valore.Il costo di riparazione per le parti di alto valore è sempre pari al 20% del prezzo di una parte nuova.Quindi quando dico che è una miniera d'oro, dico sul serio.
2. Miglioramento della protezione dall'usura e dalla corrosione: durata tre volte più lunga
Rivestimento laser non è solo per la riparazione, ma anche per il miglioramento della superficie.Le scelte per il materiale di deposizione includono metalli ferrosi, come acciaio inossidabile e acciaio al carbonio, oltre a leghe a base di cobalto e nichel e leghe di alluminio, Inconel e titanio.Rispetto alle tecniche di saldatura tradizionali, il rivestimento laser fornisce un ciclo termico ad alta velocità che consente di ottenere una maggiore durezza e microstrutture molto più fini senza crepe e senza pori: due caratteristiche che aiutano a resistere all'usura e alla corrosione.Con un rivestimento come questo, la maggior parte dei pezzi può godere di una durata utile da tre a cinque volte maggiore anche in ambienti difficili.
3. Ottenimento di un legame metallurgico: basso rischio di separazione e delaminazione
La cromatura viene utilizzata per proteggere il metallo dalla corrosione, ma il rivestimento è attaccato solo fisicamente al substrato, che è soggetto ad abrasione e usura.Se ripariamo con rivestimento laser, possiamo realizzare incollaggi metallurgici, che presentano un rischio molto basso di separazione e delaminazione, per garantire una maggiore durata prestazionale dei rivestimenti, quindi del pezzo.
4. Creazione di una zona termicamente limitata: nessun trauma, nessuna deformazione
Rivestimento laser offre anche il vantaggio di una zona termicamente influenzata limitata, che presenta numerosi vantaggi: riduce la quantità di traumi sulla parte o sul pezzo in lavorazione, riduce la probabilità di deformazioni e consente al processo di svolgersi insieme ad altre aree critiche che sono meno tollerante al calore, compresi i bordi e le pareti adiacenti.Ciò significa che il rivestimento laser può aggiungere rinforzo strutturale alle aree sensibili.
5. Predisposizione per l'automazione e l'integrazione: nel funzionamento CNC e nei processi basati su CAD
Questo retrofit è un compito impegnativo in quanto rivestimento laser Il sistema è costituito da diversi sottosistemi come la fonte di alimentazione laser, la testa di rivestimento ottico, l'alimentatore di polvere e l'unità di raffreddamento esterna.Questi sottosistemi devono essere integrati meccanicamente ed elettricamente con la macchina CNC.La generazione e l'ottimizzazione automatica del percorso basata su CAD per il robot di rivestimento laser possono essere utilizzate anche nella produzione di rivestimento laser.
6. Riparare le parti danneggiate invece di rottamarle: un ottimo modo per riciclare
Ultimo ma non meno importante, dovremmo sempre considerare il nostro ambiente.Invece di buttare via le parti usurate, la riparazione e il miglioramento sembrano essere più rispettosi dell’ambiente.Per non parlare della superficie migliorata che consente un maggiore risparmio di denaro e può durare più a lungo.Non dovremmo mai dire no a una soluzione vantaggiosa per tutti.
Dopo aver esaminato tutti i vantaggi offerti dalle macchine per rivestimento laser, sono sicuro che riconsidererai il tuo modo di riparare i componenti metallici.Il laser Senfeng, non solo dedicato allo sviluppo di macchine, ma anche il nostro dipartimento di ricerca e sviluppo si dedica alla ricerca della combinazione di polveri e al miglioramento dei processi.Ci impegniamo a fornirti una soluzione con l'effetto migliore ma al costo minimo.Vieni a parlare con il nostro specialista e ottieni un vantaggio in questo settore in rapido sviluppo.
Whatsapp: 86-13210546543
E-mail: senfeng@sfcnclaser.com
