Applicazione della macchina per rivestimento laser nell'industria dei macchinari e petrolchimica

numero Sfoglia:0     Autore:Estate     Pubblica Time: 2021-05-29      Origine:motorizzato

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
kakao sharing button
snapchat sharing button
telegram sharing button
sharethis sharing button

A causa del lavoro a lungo termine in ambienti difficili, le parti delle apparecchiature meccaniche sono soggette a corrosione e usura.Le parti tipiche soggette a guasti includono giranti, perni di rotori di grandi dimensioni, dischi e manicotti dell'albero.Molte di queste parti sono costose ed esistono molte varietà e forme complesse, il che rende molto difficile la riparazione.Tuttavia, l'uso di macchina per rivestimento laser per riparare le parti usurate non è necessario il preriscaldamento del pezzo e la dimensione del perno può essere ripristinata, il volume di lavorazione successivo è piccolo e non si generano crepe metallurgiche.

Processi di produzione additiva dei metalli delle parti dell'albero

(1) Processo di pretrattamento: compreso sgrassaggio e rimozione della ruggine sulla superficie del pezzo → sabbiatura (ulteriore pulizia) → trattamento pre-rivestimento (pulire l'area che necessita di rivestimento laser e livellare l'area con difetti evidenti);

(2) Processo di ispezione della qualità: utilizzare il metodo di ispezione con particelle magnetiche, ispezione a raggi X, ispezione fluorescente o metodo di ispezione dell'agente di visualizzazione per rilevare la superficie pulita e determinare se sono presenti aree di difetti evidenti.

(3) Rivestimento laser: il rivestimento laser viene eseguito con polvere di lega con diritti di proprietà intellettuale indipendenti, non è richiesto preriscaldamento, non vengono generate crepe metallurgiche e la durezza può raggiungere HRC63.

(4) Elaborazione successiva: compresa la lucidatura, la finitura e la post-elaborazione dell'area di rivestimento laser;se necessario spruzzare un rivestimento resistente all'abrasione.

(5) Ispezione di qualità e accettazione: dopo aver confermato che non vi sono difetti sulla superficie delle parti dopo il rivestimento laser, è possibile effettuare l'accettazione.Dopo il processo di trattamento sopra descritto, le parti dell'albero possono essere ripristinate come nuove.

Attrezzatura per rivestimento laser di ingranaggi di grandi dimensioni

(1) Flusso del processo: innanzitutto, fissare l'ingranaggio grande alla macchina utensile per la lavorazione laser per pulire le macchie di olio e di ruggine sulla superficie del dente dell'ingranaggio.In secondo luogo, spruzzare vernice che assorbe la luce sulla superficie dell'ingranaggio e sulla parte del perno che necessita di elaborazione laser e utilizzare la procedura di elaborazione laser per temprare la superficie dell'ingranaggio.

(2) Parametri del processo di tempra: in base ai diversi requisiti di durezza dell'ingranaggio sulla superficie del materiale, i parametri del processo vengono modificati in sezioni dal sistema di controllo numerico per ottenere il corrispondente strato indurito al laser.Dopo la tempra laser, non è necessario alcun trattamento di rinvenimento e la rugosità della superficie dell'ingranaggio rimane sostanzialmente invariata.

(3) Indice del processo di rivestimento laser: lo spessore di un singolo strato di rivestimento laser può essere regolato tra 0,2 e 2,5 mm secondo necessità.Per gli ingranaggi in acciaio di grandi dimensioni, può essere rivestito direttamente senza preriscaldamento e lo strato di rivestimento è uniforme e continuo senza crepe, pori e altri difetti metallurgici.

Processo di deposizione laser di metalli delle pale della turbina

(1) Processo di pretrattamento: compreso sgrassaggio e rimozione della ruggine sulla superficie del pezzo → sabbiatura (ulteriore pulizia) → trattamento pre-rivestimento (pulire l'area che necessita di rivestimento laser e livellare l'area con difetti evidenti)

(2) Rilevamento di difetti che necessitano di saldatura di riparazione: attraverso l'osservazione visiva e il rilevamento di strumenti sperimentali, rilevare l'area che deve essere riparata, inclusa l'area di usura, l'area della fessura, ecc., e registrare la posizione che deve essere riparata;

(3) Rivestimento laser: la riparazione laser delle lame è divisa in due categorie: una è la riparazione delle microfessure e l'altra è l'estensione della punta della lama usurata.Utilizzando la tecnologia di rivestimento laser pulsato, controllando l'energia di ingresso del laser, la frequenza di ripetizione e la velocità di scansione laser, lo strato di rivestimento laser può essere controllato per non produrre crepe.

(4) Elaborazione successiva: molatura, lucidatura e rifilatura delle lame riparate per far sì che le dimensioni dell'aspetto soddisfino i requisiti dei disegni.

(5) Ispezione di qualità: eseguire un'ispezione di qualità sul disco della turbina riparato per confermare che la qualità di tutte le parti riparate soddisfa i requisiti.

(6) Trattamento di finitura: sul disco turbina ispezionato vengono eseguiti il ​​rivestimento superficiale a spruzzo e gli altri trattamenti di finitura.

Jinan SENFENG Technology Co., Ltd. si dedica all'applicazione industriale e alla promozione della tecnologia di rivestimento laser.L'azienda ha creato un centro di ricerca e sviluppo sulla tecnologia di rivestimento laser, un centro di produzione e lavorazione.Se desideri saperne di più sulla macchina per rivestimento laser, contatta SENFENG LEIMING.

E-mail:senfeng@sfcnclaser.com

Whatsapp:+86-13210546543


Table of Content list

LINK VELOCI

PRODOTTI

Attrezzatura per rivestimento laser
Lascia un messaggio
RIMANIAMO IN CONTATTO
METTITI IN CONTATTO
 
Telefono:  +86-13210546543

WhatsApp: +86-18853158301

E-mail: senfeng@sfcnclaser.com

Copyright © 2023Jinan Senfeng Laser Technology Co., Ltd. Tutti i diritti riservati

Informativa sulla Privacy