numero Sfoglia:0 Autore:Laura Pubblica Time: 2021-07-26 Origine:motorizzato
Tecnologia di rivestimento laser, che è sotto l'effetto del raggio laser, la polvere di lega o polvere di ceramica e la superficie del substrato si riscaldano e si sciolgono rapidamente, il raggio si muove poiché il freddo si è formato dopo che il tasso di diluizione è estremamente basso, il rivestimento superficiale e il materiale del substrato sono una combinazione metallurgica, migliora significativamente la superficie del substrato resistente all'usura, resistente alla corrosione, resistenza al calore, resistenza all'ossidazione e caratteristiche elettriche di un metodo di rinforzo superficiale.
La tecnologia di rivestimento laser è una nuova tecnologia con elevati vantaggi economici.Può preparare superfici in lega ad alte prestazioni su substrati metallici economici senza alterare le proprietà del substrato, riducendo i costi e risparmiando materiali metallici preziosi e rari.Pertanto, il mondo I paesi industriali avanzati di Shanghai attribuiscono grande importanza alla ricerca e all'applicazione della tecnologia di rivestimento laser.
Le tecniche tradizionali come la galvanica con cromo duro, la spruzzatura termica e la saldatura superficiale hanno i loro limiti quando vengono applicate per proteggere le parti dalla corrosione e dall'usura.Il rivestimento laser è un processo alternativo relativamente comune, ma a causa dell'efficienza del rivestimento insufficiente e dei costi troppo elevati, l'uso presenta alcune limitazioni.La tecnologia di rivestimento laser ad altissima velocità rivoluzionerà il tradizionale processo di preparazione del rivestimento.Rispetto ai metodi di lavorazione tradizionali, macchina per rivestimento laser ha le seguenti caratteristiche:
(1) La velocità di raffreddamento è rapida (fino a 106 K/s), che corrisponde a un processo di solidificazione rapido.È facile ottenere una struttura a grana fine o produrre nuove fasi che non possono essere ottenute in uno stato di equilibrio, come fase instabile, fase amorfa, ecc.;
(2) Il rivestimento ha un basso tasso di diluizione (generalmente inferiore al 5%) ed è saldamente legato metallurgicamente al substrato o legato per diffusione interfacciale.Regolando i parametri del processo laser, è possibile ottenere il rivestimento con un basso tasso di diluizione e la composizione e la diluizione del rivestimento sono controllabili;
(3) L'apporto di calore e la distorsione sono piccoli, soprattutto quando si utilizza un'elevata densità di potenza per il rivestimento rapido, la deformazione può essere ridotta alla tolleranza di assemblaggio delle parti;
(4) Lo spessore dello strato di rivestimento è ampio e lo spessore di una singola alimentazione di polvere è 0,2-2,0 mm;
(5) È possibile effettuare la deposizione selettiva, minor consumo di materiale, con eccellenti prestazioni in termini di costi;
(6) Il puntamento del raggio consente di depositare aree difficili da raggiungere;
(7) Il processo è facile da automatizzare, il che è molto adatto per la riparazione dell'usura delle comuni parti soggette ad usura
L'applicazione del rivestimento laser riguarda principalmente due aspetti, vale a dire la resistenza alla corrosione (inclusa la resistenza alla corrosione ad alta temperatura) e la resistenza all'usura. Tecnologia di rivestimento laser ha una vasta gamma di applicazioni e campi di applicazione, coprendo quasi l'intero settore manifatturiero di macchinari, tra cui carbone, petrolio, elettricità, ferrovie, automobili, aviazione e altri settori.Come nell'industria petrolifera, l'ambiente operativo influisce frequentemente sui danni alle apparecchiature, ci sono molte valvole, pompe centrifughe, strumenti per il fondo pozzo, unità di pompaggio, pompe a stantuffo, pompe a vite, compressori e altre apparecchiature e relativi accessori danneggiati o distrutti, i componenti sono molto costoso, coinvolge anche i tipi di parti, ce ne sono molti, la maggior parte di essi hanno una forma molto complessa e la riparazione presenta una certa difficoltà, ma con l'avvento della tecnologia di rivestimento laser, questi problemi non sono più un problema.
Il rivestimento laser risolve problemi quali la limitazione della selezione del materiale, lo stress termico, la deformazione termica nel processo, la granulometria grossolana del materiale e la difficoltà nel garantire la forza di legame con la matrice, che non possono essere risolti dal metodo di riparazione tradizionale.Può persino produrre una superficie metallica superiore al substrato, che può prolungare efficacemente la durata delle parti ripristinandone l'uso e riducendo notevolmente i costi di produzione delle imprese.Se vuoi saperne di più rivestimento laser ad alta velocità, Ci contatti per favore.
