numero Sfoglia:0 Autore:Estate Pubblica Time: 2021-10-28 Origine:motorizzato
Macchina per rivestimento laser si riferisce all'uso di raggi laser ad alta energia per irradiare la superficie metallica, attraverso una rapida fusione e raffreddamento, rivestendo uno strato di materiale con speciali proprietà fisiche, chimiche o meccaniche sulla superficie del substrato per formare un nuovo materiale composito.
Nel processo di sviluppo della tecnologia di rivestimento laser, la scelta del giusto materiale in polvere di rivestimento è fondamentale per la qualità del prodotto di rivestimento.Poiché la scelta del materiale in polvere di rivestimento influirà direttamente sulle prestazioni del rivestimento laser strato. Il materiale in polvere di rivestimento laser viene completamente o parzialmente fuso sotto l'azione ad alta temperatura del laser per formare un pool fuso laser e lo strato di rivestimento viene formato immediatamente dopo la solidificazione.Per migliorare la qualità dello strato di rivestimento, il materiale di rivestimento deve soddisfare i seguenti requisiti:
1. Bene Performance: Il materiale in polvere selezionato deve essere in grado di soddisfare i requisiti delle condizioni superficiali delle parti, come resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, resistenza alle alte temperature, resistenza all'ossidazione e conduttività elettrica.
2. Bene Cemico Stavola e Termetico Stavola: Quando il coefficiente di dilatazione termica tra il materiale di rivestimento e il substrato è troppo elevato, il rapido riscaldamento e raffreddamento nel processo di rivestimento laser causerà un restringimento non uniforme, con conseguente grande stress termico, che causerà il distacco del rivestimento dal substrato o crepa.
3. Meglio Widoneitàsì: Il materiale di rivestimento deve avere una buona bagnabilità con il substrato nello stato fuso o semifuso per garantire buone prestazioni di legame tra il rivestimento e il substrato.
4. Meglio Liquidità: Quando il materiale di rivestimento è in polvere, la sua forma, distribuzione delle dimensioni delle particelle e condizioni superficiali devono soddisfare i requisiti e deve avere una buona fluidità, in modo da poter ottenere un buon rivestimento uniforme.Quando il materiale di rivestimento è una barra o un filo, dovrebbe avere buone prestazioni di formatura e avere una certa resistenza e il valore della dimensione delle particelle dovrebbe essere uniforme e preciso.
Le polveri metalliche utilizzate in rivestimento laser includono principalmente: acciaio per utensili, acciaio martensitico, acciaio inossidabile, titanio puro e leghe di titanio, leghe di alluminio, leghe a base di nichel, leghe a base di rame, leghe di cobalto-cromo, ecc. I materiali di rivestimento laser più studiati e più utilizzati è una polvere di lega autoflussante a base di nichel.Ha proprietà bagnabili, resistenza all'usura e autolubrificanti alle alte temperature.Può scegliere polveri a base nichel di diverse composizioni chimiche e gradazioni a seconda delle esigenze di resistenza all'usura.Lo strato di rivestimento a base di nichel preparato mediante rivestimento laser è ampiamente utilizzato in stampi, ghisa, leghe di nichel, acciaio, parti in acciaio inossidabile, alberi a gomiti, rulli, boccole, sedi di cuscinetti, ruote eccentriche e altre parti.
In generale, le leghe a base di nichel hanno una buona resistenza alla trazione, alla fatica e alla fatica termica.Attualmente esistono principalmente Inconel 738, Hastelloy X, Inconel 625, Inconel 713, Inconel 718 e altri modelli.L'Inconel 738 ha una buona resistenza alla rottura per creep ad alta temperatura e alla corrosione a caldo ed è una superlega con un contenuto di cromo inferiore.Può essere esposto per lungo tempo ad alte temperature e ad ambienti corrosivi fino a 920-980 ℃ ed è adatto per il rivestimento di motori aeronautici e turbine a gas.Hastelloy X ha un'elevata tenacità e resistenza all'ossidazione alle alte temperature e ha anche una buona duttilità in ambienti fino a 1200°C.Attualmente viene utilizzato principalmente nella tecnologia aerospaziale e nei forni industriali, nell'industria petrolchimica e dei processi chimici.L'Inconel 625 ha ancora buone prestazioni di carico ad una temperatura elevata di circa 815°C e ha una forte resistenza alla corrosione.È ampiamente utilizzato nelle industrie aerospaziali, chimiche ed energetiche.
Scegliendo il materiale in polvere di rivestimento che corrisponde al materiale di base, è possibile massimizzare il potenziale del materiale.Ciò può non solo migliorare le prestazioni del pezzo e abbreviare il ciclo di fabbricazione del prodotto, ma anche ottenere notevoli vantaggi economici.
Come un macchina per rivestimento laser produttore, Jinan Senfeng Laser Technology Co., Ltd. dispone di un team di professionisti per progettare e sviluppare macchine per rivestimento laser.Se vuoi saperne di più macchina per rivestimento laser, si prega di contattare SENFENG LEIMING.
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