numero Sfoglia:0 Autore:Estate Pubblica Time: 2021-08-17 Origine:motorizzato
I componenti principali del macchina da taglio laser sono il sistema di circuiti, il sistema di trasmissione, il sistema di raffreddamento, il sistema di sorgente luminosa e il sistema di rimozione della polvere. Nell'uso quotidiano della macchina da taglio laser, le parti principali che necessitano di manutenzione sono il sistema di raffreddamento (per garantire il effetto della temperatura costante), il sistema di rimozione della polvere (per garantire l'effetto di rimozione della polvere), il sistema del percorso ottico (per garantire la qualità del raggio) e il sistema di trasmissione (attenzione a garantire il normale funzionamento).Inoltre, se si desidera prolungare la durata della macchina per il taglio laser, sono indispensabili un buon ambiente di lavoro e corrette abitudini operative.
Mmanutenzione Di Raffreddamento Ssistema
Per prima cosa, sostituisci regolarmente l’acqua all’interno del refrigeratore, di solito una volta alla settimana.La qualità dell'acqua e la temperatura dell'acqua circolante influiscono direttamente sulla durata del tubo laser, pertanto si consiglia di utilizzare acqua pura o acqua distillata e mantenere la temperatura dell'acqua inferiore a 35°C.Se non si cambia l'acqua per molto tempo, è facile che si formino incrostazioni che ostruiscono il corso d'acqua, quindi è necessario cambiare l'acqua regolarmente.
In secondo luogo, mantenere l'acqua sempre in movimento.L'acqua di raffreddamento è responsabile della rimozione del calore generato dal tubo laser.Maggiore è la temperatura dell'acqua, minore è la potenza di emissione luminosa (è preferibile una temperatura dell'acqua di 15-20°C).Quando l'acqua viene interrotta, l'estremità del tubo scoppierà a causa dell'accumulo di calore nella cavità del laser e danneggerà anche l'alimentatore del laser.Pertanto è necessario verificare in qualsiasi momento se l'acqua di raffreddamento è sbloccata.Quando la pompa dell'acqua si guasta, deve essere riparata in tempo per evitare cadute di potenza o addirittura danni alle apparecchiature.
Manutenzione di Dbasta Rrimozione Ssistema
Dopo aver utilizzato la ventola del macchina da taglio laser in fibra per lungo tempo, al suo interno si accumulerà molta polvere, che influenzerà l'effetto di scarico e deodorizzazione e produrrà anche rumore. Quando si scopre che la potenza di aspirazione della ventola è insufficiente e lo scarico del fumo non è regolare, girare spegnere prima l'alimentazione e rimuovere i tubi di ingresso e uscita dell'aria sulla ventola per rimuovere la polvere all'interno.Quindi capovolgere la ventola e spostare le pale della ventola all'interno finché non è pulita.Infine, installa la ventola.Ciclo di manutenzione del ventilatore: circa un mese.
Manutenzione di Oottico Ssistema
Dopo che la macchina per il taglio laser a fibra ha funzionato per un certo periodo di tempo, sulla superficie della lente si attaccherà uno strato di cenere a causa dell'ambiente di lavoro, riducendo così la riflettività della lente riflettente e la trasmissione della luce della lente, e in definitiva influenzando la potenza di lavoro del laser.A questo punto, utilizzare cotone assorbente imbevuto di etanolo per pulire con attenzione lungo il centro fino al bordo della lente.L'obiettivo deve essere pulito delicatamente e il rivestimento superficiale non deve essere danneggiato;il processo di pulizia deve essere maneggiato delicatamente per evitare cadute;quando si installa la lente di messa a fuoco, assicurarsi di mantenere la superficie concava abbassata.Inoltre, l'uso del piercing ad altissima velocità dovrebbe essere ridotto al minimo in tempi normali e l'uso del piercing convenzionale può prolungare la durata della lente di messa a fuoco.
Manutenzione di Ttrasmissione Ssistema
La macchina per il taglio laser dei metalli genererà fumo e polvere durante il processo di taglio a lungo termine e il fumo fine e la polvere entreranno nell'apparecchiatura attraverso il coperchio antipolvere e aderiranno alla cremagliera del binario di guida.Se una grande quantità di polvere si deposita per lungo tempo sulla superficie del binario di guida e dell'albero lineare, ciò avrà un grande impatto sulla precisione di lavorazione dell'attrezzatura e formerà cavità sulla superficie dell'albero lineare del binario di guida, riducendo così la durata dell'apparecchiatura.Pertanto, per far funzionare l'apparecchiatura in modo normale e costante e garantire la qualità di lavorazione dei prodotti, è necessario eseguire un buon lavoro di manutenzione quotidiana del binario di guida e dell'asse lineare, nonché una regolare rimozione e pulizia della polvere.
Working Eambiente
L'ambiente dell'officina deve essere mantenuto asciutto e ben ventilato.La temperatura ambiente deve essere compresa tra 4°C e 33°C.In estate, evitare la formazione di condensa sull'apparecchiatura e il congelamento dell'apparecchiatura laser in inverno.La macchina per il taglio dei metalli con laser a fibra deve essere posizionata lontano da apparecchiature elettriche sensibili alle interferenze elettromagnetiche per evitare interferenze elettromagnetiche a lungo termine.L'interferenza di apparecchiature di grande potenza e forti vibrazioni può talvolta causare guasti alla macchina, come grandi saldatrici elettriche, miscelatori elettrici giganti e grandi apparecchiature di trasmissione e trasformazione di potenza.
Jinan Senfeng Technology Co., Ltd., come uno dei migliori produttori di macchine da taglio laser, è in grado di fornire macchine da taglio laser ad alte prestazioni e ad alta precisione.Se vuoi saperne di più macchina da taglio laser in fibra, si prega di contattare SENFENG LEIMING.
E-mail:senfeng@sfcnclaser.com
Whatsapp:+86-13210546543
