numero Sfoglia:0 Autore:Ella Pubblica Time: 2021-10-08 Origine:motorizzato
La colonna di supporto idraulico è l'attrezzatura chiave dei macchinari delle miniere di carbone.Funziona a lungo in ambienti corrosivi acidi e alcalini e la superficie della colonna sopporta corrosione, usura e urti.Negli anni precedenti, la tecnologia di rigenerazione e riparazione delle colonne adottava principalmente il processo di galvanostegia, ma la colonna riparata ha una durata di servizio breve, tempi di riparazione inferiori e problemi di inquinamento ambientale.Oggi il laser SENFENG mostra l'uso dell'alta velocità macchina per rivestimento laser per sostituire la galvanica originale per la riparazione della colonna.
Viene anche chiamata la tecnologia di rivestimento laser ad alta velocità rivestimento superficiale del metallo e consiste nel riscaldare le particelle di polvere fino a raggiungere la temperatura di fusione e spruzzarle sulla superficie del substrato ad alta velocità.La polvere metallica forma particelle fuse ad alta temperatura.Il legame metallurgico può essere prodotto solo mediante un breve contatto con il bagno fuso del substrato.
Il rivestimento del rivestimento completato dalla macchina di rivestimento laser ad alta velocità ha un'elevata qualità metallurgica, un basso tasso di diluizione, una piccola deformazione e un'elevata finitura superficiale. Appartiene alla tecnologia avanzata di rigenerazione della protezione ambientale.Nel campo della rigenerazione industriale, può ridurre notevolmente i successivi costi di lavorazione delle imprese, prolungare efficacemente la durata dei prodotti e risparmiare molti costi di manutenzione successivi per le imprese.
Rispetto alla galvanica, ad alta velocità macchina per rivestimento laser non è solo più rispettoso dell’ambiente, ma anche più in linea con le politiche nazionali in materia di rifabbricazione, rigenerazione energetica, rigenerazione delle risorse e società di risparmio delle risorse.In terzo luogo, ha un'elevata forza di adesione, una piccola deformazione e un'elevata precisione.In quarto luogo, lo spessore della riparazione può essere regolato in base alla domanda o ripetuto.In quinto luogo, il costo dell'elettricità è inferiore a quello della galvanica.
Rispetto alla spruzzatura, in primo luogo, la spruzzatura è un fenomeno di fusione a caldo, che consente solo alla polvere sulla spruzzatura di aderire alla superficie del pezzo e il substrato non si scioglie, quindi la polvere e il substrato non sono integrati, mentre il rivestimento è quello il substrato e la polvere si sciolgono contemporaneamente, quindi i due vengono combinati insieme, quindi la forza di legame è più forte.In secondo luogo, lo strato di lega del rivestimento laser è più denso, la microstruttura più fine, la composizione è più uniforme, la resistenza alla corrosione e una migliore resistenza all'usura.
Il rivestimento laser ad alta velocità utilizza polvere metallica per rivestire la superficie dell'elica idraulica.Durante il rivestimento, il tasso di diluizione è inferiore al 3%, lo spessore dello strato di rivestimento più sottile può soddisfare i requisiti e con un elevato tasso di utilizzo della polvere.Dopo il rivestimento, le proprietà dello strato di rivestimento vengono analizzate e studiate mediante microscopio elettronico a scansione, tester di durezza, tester di usura e tester di nebbia salina.I risultati mostrano che la resistenza all’usura dello strato di rivestimento è molto superiore a quella del materiale di base.Lo strato di rivestimento è legato metallurgicamente alla matrice.Lo strato di rivestimento ha un'elevata microdurezza e una forte resistenza alla corrosione, quindi la durata della colonna è stata notevolmente migliorata.
Rispetto al tradizionale processo di galvanica, nelle stesse condizioni di lavoro della stessa miniera di carbone, la durata effettiva della colonna di supporto idraulico scartata ricostruita dall'alta velocità sistema di rivestimento laser della colonna di rivestimento dell'attrezzatura laser ad alta velocità SENFENG e della colonna di riparazione galvanica è più lunga di quella della nuova colonna di supporto idraulico tradizionale con cromatura sulla superficie.Questo fatto dimostra che il rivestimento laser ad alta velocità è una scelta vantaggiosa nell'applicazione del supporto idraulico.Rispetto alla tradizionale tecnologia di trattamento superficiale dei metalli, presenta evidenti vantaggi e buone prospettive applicative.
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