numero Sfoglia:1 Autore:Estate Pubblica Time: 2022-08-15 Origine:motorizzato
I tubi metallici sono ampiamente utilizzati nella produzione di aeromobili, macchinari di ingegneria, industria automobilistica, industria petrolchimica, macchinari agricoli e zootecnici e altri settori.A causa dei diversi scenari applicativi, i tubi metallici devono essere trasformati in parti di diverse forme e dimensioni per soddisfare le esigenze di diversi settori.IL sistema di taglio laser tubi ha le caratteristiche di elevata flessibilità ed elevata automazione e può realizzare la modalità di produzione di piccoli lotti e varietà di materiali diversi.Quali sono quindi i principali parametri di processo che influiscono sul sistema di taglio laser tubo?
1. Potenza del laser
Per i generatori laser con uscita a onda continua, la dimensione della potenza del laser avrà un impatto importante sul taglio laser.In teoria, maggiore è la potenza del laser del Attrezzatura per taglio laser di tubi, maggiore può essere la velocità di taglio.Tuttavia, abbinata alle caratteristiche del tubo stesso, la massima potenza di taglio non è la scelta migliore.Quando si aumenta la potenza di taglio, cambia anche la modalità del laser stesso, che influisce sulla focalizzazione del raggio laser.Nella lavorazione effettiva, spesso scegliamo di lasciare che la messa a fuoco ottenga la massima densità di potenza quando la potenza è inferiore alla potenza massima, in modo da garantire l'efficienza e la qualità di taglio dell'intero taglio laser.
2. Velocità di taglio
Quando si utilizza a macchina per il taglio laser di tubi, è necessario garantire che la velocità di taglio rientri in un determinato intervallo per ottenere una migliore qualità di taglio.Se la velocità di taglio è troppo lenta, sulla superficie del tubo si accumulerà calore eccessivo, la zona interessata dal calore diventerà più ampia, il taglio diventerà più ampio e il materiale hot-melt scaricato brucerà la superficie del taglio, rendendo il taglio superficie ruvida.Quando si aumenta la velocità di taglio, la larghezza media del taglio attorno alla circonferenza del tubo diminuisce e quanto più piccolo è il diametro del tubo da tagliare, tanto più evidente questo effetto è.All'aumentare della velocità di taglio, il tempo di azione del laser si accorcia, l'energia totale assorbita dal tubo diminuisce, la temperatura all'estremità anteriore del tubo diminuisce e la larghezza della fessura diminuisce.Se la velocità di taglio è troppo elevata, il tubo non verrà tagliato oppure verrà tagliato in modo continuo, compromettendo così la qualità complessiva del taglio.
3. Tubo Ddiametro.
Durante il taglio dei tubi, anche le caratteristiche del tubo stesso avranno un grande impatto sul processo di lavorazione.Attraverso la ricerca sul taglio laser di tubi in acciaio senza saldatura a pareti sottili, si è scoperto che la larghezza della fessura continuerà ad aumentare se il diametro del tubo continua ad aumentare a condizione che i vari parametri di processo del Attrezzatura per taglio laser di tubi rimane invariato.
4. Digitare e Prassicurazione di Aausiliario GCOME
L'aria compressa o un gas inerte come l'azoto possono essere utilizzati come gas ausiliario durante il taglio di tubi non metallici e di alcuni tubi metallici, mentre un gas reattivo come l'ossigeno può essere utilizzato per la maggior parte dei tubi metallici.Dopo aver determinato il tipo di gas ausiliario è estremamente importante determinare anche la pressione del gas ausiliario.Quando si tagliano tubi con pareti di piccolo spessore ad una velocità maggiore, la pressione del gas ausiliario dovrebbe essere aumentata per evitare che le scorie rimangano attaccate al taglio.Quando lo spessore della parete del tubo di taglio è elevato o la velocità di taglio è lenta, la pressione del gas ausiliario deve essere opportunamente ridotta per evitare il fenomeno per cui il tubo non può essere tagliato o tagliato in modo continuo.
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