numero Sfoglia:0 Autore:Giunone Pubblica Time: 2020-04-16 Origine:motorizzato
Macchina per il taglio laser dei metalli presenta vantaggi naturali per il taglio dei metalli.I materiali metallici hanno uno scarso assorbimento dei raggi laser.Il tasso di assorbimento iniziale è solo dello 0,5%-10%.Quando il raggio laser focalizzato viene irradiato sulla superficie metallica, può iniziare rapidamente a sciogliersi in pochi microsecondi.Il tasso di assorbimento della maggior parte dei metalli allo stato fuso aumenta notevolmente, generalmente aumentando dal 60% all'80%.
Ci sono sette materiali che possono essere tagliati taglierina laser per fogli.
1. Acciaio al carbonio.Lo spessore della piastra di acciaio al carbonio tagliata al laser può arrivare fino a 25 mm e la fessura dell'acciaio al carbonio tagliata dal meccanismo di taglio del flusso di ossidazione può essere controllata entro un intervallo di larghezza soddisfacente e la fessura della piastra sottile può essere ristretta a circa 0,1 mm.
2. Acciaio legato.La maggior parte degli acciai strutturali legati e degli acciai per utensili legati può ottenere una buona qualità di rifilatura mediante il metodo di taglio laser.Quando si utilizza l'ossigeno come gas di lavorazione, il tagliente sarà leggermente ossidato.Per lamiere fino a 4 mm di spessore, l'azoto può essere utilizzato come gas di lavorazione per il taglio ad alta pressione.In questo caso il tagliente non sarà ossidato.
3. Acciaio inossidabile.Per l’industria manifatturiera dominata dalle lamiere in acciaio inossidabile, il taglio laser è un metodo di lavorazione efficace.In caso di controllo rigoroso dell'apporto di calore del taglio laser, la larghezza della zona interessata dal calore del bordo di rifilatura può essere limitata, garantendo così una buona resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile.
4. Nonostante l'elevata riflettività e conduttività termica, le leghe di alluminio possono comunque tagliare materiali di alluminio sottili, a seconda del tipo di lega e della potenza del laser.Quando si utilizza l'ossigeno, la superficie di taglio è ruvida e dura;quando si utilizza l'azoto, la superficie di taglio è liscia.L'alluminio puro è molto difficile da tagliare e può essere tagliato solo se sul sistema è installato un dispositivo di 'assorbimento riflettente', altrimenti la riflessione distruggerà i componenti ottici.
5. Rame e sue leghe.Il taglio dell'ottone (lega di rame) dovrebbe utilizzare una potenza laser maggiore e il gas ausiliario utilizza aria o ossigeno per tagliare piastre più sottili.Sia il rame puro che l'ottone hanno un'elevata riflettività e un'ottima conduttività termica.
6. Titanio e sue leghe.Il titanio puro può ben accoppiare l'energia termica convertita dal raggio laser focalizzato.Quando il gas ausiliario utilizza ossigeno, la reazione chimica è violenta e la velocità di taglio è elevata.Tuttavia, è facile che si formi uno strato di ossido sul tagliente, che può anche causare una bruciatura eccessiva.Pertanto, l'uso dell'aria come gas ausiliario può garantire la qualità del taglio.La sfera di taglio laser in lega di titanio comunemente utilizzata nell'industria aeronautica è migliore.Sebbene rimanga un piccolo residuo appiccicoso sul fondo della fessura, è facile da rimuovere.Le piastre di titanio vengono tagliate con azoto e azoto come gas di lavorazione.
7. Lega a base di nichel.Conosciute anche come leghe ad alta temperatura, ne esistono molte varietà.La maggior parte dei quali può implementare il taglio del flusso di ossidazione laser e la qualità del taglio è buona.
