La tecnologia di pulizia laser è considerata la tecnologia di trattamento superficiale più affidabile ed efficace grazie alle sue caratteristiche di pulizia come nessuna forza, nessuna reazione chimica, nessun effetto termico e adatta a vari materiali.

Sopra c'è la macchina per la pulizia laser nelle applicazioni di pulizia delle superfici metalliche, oltre alla macchina per la pulizia laser nella pulizia delle superfici metalliche, la pulizia laser gioca un ruolo importante in molti campi e nella produzione automobilistica, pulizia di wafer semiconduttori, lavorazione e produzione di pezzi di precisione, militare pulizia di attrezzature, pulizia esterna di edifici, protezione di reliquie culturali, pulizia di circuiti stampati, lavorazione e produzione di componenti di precisione, pulizia LCD, se desideri saperne di più sui detergenti antiruggine laser, contatta senfeng.

La macchina da taglio laser focalizza la luce laser emessa dal laser in un raggio laser ad alta densità di potenza attraverso il sistema di percorso ottico.Il raggio laser irradia la superficie del pezzo in lavorazione per far sì che il pezzo raggiunga il punto di fusione o di ebollizione.Allo stesso tempo, il gas ad alta pressione coassiale al fascio soffia via il metallo fuso o vaporizzato.Man mano che la posizione relativa della trave e del pezzo si sposta, il materiale eventualmente formerà una fessura, in modo da raggiungere lo scopo del taglio.Tuttavia, durante il processo di lavorazione, sono molti i fattori che influenzano l’effetto del taglio laser.

Nell'ambiente marino, migliorare la resistenza alla corrosione dei materiali metallici è una misura protettiva efficace.Tra le molte tecnologie di trattamento superficiale, la tecnologia di rivestimento superficiale laser ha un buon effetto nel migliorare la resistenza alla corrosione delle superfici metalliche.

A causa delle dure condizioni di lavoro dei pozzi petroliferi, molti strumenti per il fondo pozzo sopportano carichi a lungo termine e vengono utilizzati in condizioni di lavoro corrose e usurate, causandone il cedimento e la distruzione prematura, accorciando così la loro durata.Ad esempio: grandi perni di rotore, roulette, manicotti, cuscinetti, collari per trivellazione petrolifera, ecc. Tuttavia, queste parti sono spesso molto costose, comportano molti tipi di parti, forme complesse e con grandi differenze nelle condizioni di lavoro.La sospensione della produzione per manutenzione e sostituzione di componenti non solo aumenta i costi dei materiali, ma influisce anche sulla produzione dei giacimenti petroliferi e comporta numerose perdite.La maggior parte delle industrie di trivellazione petrolifera scelgono la tecnologia di rivestimento laser per preparare e riparare il rivestimento duro nell'area di usura di parti di grandi dimensioni.Non è necessario il preriscaldamento e il volume di lavorazione successivo è ridotto, il che riduce il ciclo di riparazione e migliora la durezza superficiale e la resistenza alla corrosione del pezzo.E la resistenza all'usura migliora notevolmente